Производительность, кг/час | 150-180 |
Потребляемая мощность, кВт/час | 75 |
Размер частиц исходного сырья, мм | Не более 15×15×15 |
Размер частиц получаемого порошка, мм | 0,2-2,2 |
Состав выходной фракции, мм | До 1 – 70% До 2 – 30 % |
Занимаемая площадь, м2 | 2,5 |
Габаритный размеры, мм | 2000×1250×1700 |
Назначение: Оборудование предназначено для измельчения практически любых полимеров, полимерных композиций, резины, резины с металлокордом и их отходов с получением порошка со средним размером частиц от 10 до 800 мкм с целью возврата их в основное производство.
Принцип работы основан на методе высокотемпературного сдвигового или упруго-деформационного измельчения материалов.
Суть метода состоит во множественном растрескивании и разрушении полимерного материала под действием интенсивного сжатия, сдвига при повышенной температуре и последующего резкого охлаждения полученного порошка. Преимуществом метода являются низкие энергозатраты, получение очень тонких порошков с большой удельной плотностью, возможность измельчать сверхпрочные материалы.
У каждого полимерного материала, включая резины, существует определенный температурный интервал, в котором процесс сдвигового измельчения проявляется наиболее активно и протекает при минимальных энергозатратах, что в конечном итоге приводит к превращению материала в тонкий порошок.
Необходимые условия разрушения материала высокотемпературным сдвиговым измельчением создаются в узле измельчения. Корпус узла измельчения имеет фланец для установки питателя (загрузки материала), а на корпусе установлен лоток для выгрузки получаемого порошка. Внутри корпуса коаксиально расположен вращающийся ротор, имеющий на внешней поверхности со стороны загрузочного патрубка подающий шнек, а со стороны выгрузочного патрубка – секцию измельчения в виде выступающих ромбиков, образованных пересекающимися спиральными канавками. Корпус камеры измельчения и ротор охлаждаются проточной холодной водой.